哪些影響激光焊接效果的因素是什麼？

激光焊接機的運行靈活，廣泛使用，目前是流行的工業加工設備。激光焊接主要用於焊接金屬材料。激光焊接機將高強度激光束輻射到金屬表面，從而導致金屬融化，然後冷卻並凝固。

與傳統的焊接機相比，激光焊接機具有高處理質量，較小的變形和加倍效率的優勢。為了獲得更好的焊接結果，請減少熱影響，確保強度和硬度。我們以Mactron的激光焊接機為例，以介紹影響激光焊接處理效果的因素。

1.電源

焊接材料的厚度決定了激光焊接機使用的功率。在激光焊接過程中，如果輸出功率太大或太小，它將對滲透效果產生一定的影響。接下來，我們可以通過視頻觀看比較效果。

機器： MT-W1500FH手持式激光焊接機

樣品：2mm不銹鋼

可以通過視頻看出，光輸出功率對板厚度具有很大的影響，這不僅會影響外觀質量，而且會影響我們焊接過程的機械性能。因此，在調試過程中，建議首先確認有效的功率範圍，以更好地調整參數。

2.聚焦長度

焦點長度是指焊接過程中從材料表面到聚焦激光束最小的距離的距離。由於激光焦點是該點的中心，因此功率密度太高，很容易蒸發到一個孔中。當它離開激光焦點時，功率密度分佈相對均勻。因此，在焊接過程中，我們需要將距離從焦點到材料表面的距離（此距離也稱為散焦量），以獲得更好的焊接效果。散焦量可以改變功率密度和斑點，這會對焊接質量產生一定的影響。

散焦量分為陽性散焦量和負散焦量。當使用陽性散焦時，穿透深度會減小，熔融寬度略有增加，焊縫濺射量減少。當使用陰性散焦時，穿透深度增加，熔融寬度略有增加，焊縫濺射量減少。當散焦量f = 0（陽性焦點）時，激光功率密度會增加，並且在焊接過程中會產生濺射。在實際應用中，當焊接薄板時，穿透深度很小，陽性散焦是合適的。當滲透深度很大時，使用負散焦（如果散焦太遠，效果就不會顯而易見，並且能量更容易分散）

3.寬度

寬度是指通過特定旋轉角度在反射鏡上以一定的速度來回反射的指定寬度。當寬度很小時，焊接材料將接收濃縮和高密度激光能。當寬度較大時，焊接材料將獲得更大的激光能量。

不同焊接寬度的效果

焊縫寬度直接影響焊縫性能，並在縱橫比有一定的變化。以恆定的速度和振盪頻率，當寬度降低時，材料表面的焊縫寬度和加熱區域減小，滲透率增加，並且焊接性能穩定。當寬度增加時，焊縫寬度和材料表面的加熱面積增加，能量分佈不集中，並且穿透深度減小。對於厚材料，縱橫比越好，焊縫性能越好。

5mm碳鋼

4.頻率

頻率主要影響焊縫的明顯形狀和質量。在恆定速度的條件下，激光頻率降低，焊接點的重疊速率會降低，並且焊接表面相對粗糙。如果激光頻率太高，則焊接爐渣或穿透的問題也很容易發生。在焊接過程中，根據加工材料和焊接要求，選擇適當的焊接頻率以確保一定的重疊速率，並且焊縫將更加順暢，更清潔。

以Mactron的手持激光焊接機為例，當鞦韆頻率為20Hz時，焊接形狀是整潔的，並且焊縫的穿透效果很淺。適當的擺動頻率可以達到良好的焊接效果。在焊接過程中，如果沒有外觀和性能的具體要求，我們建議將頻率範圍調整為14Hz-20Hz（Mactron激光焊接機）。

比較不同頻率的影響

5.速度

就速度而言，高速焊接將使穿透性較淺。通常，當焊接薄板或具有更好性能的材料時，建議使用高速焊接，反之亦然。在焊接過程中，速度也會影響焊接美學。低速焊接容易塌陷，高速焊接將導致焊縫不均勻。對於某些特定材料，我們將擁有合適的焊接速度範圍，以獲取詳細信息，請聯繫我們的公司。

另外，激光焊接的作用還受到各種因素，例如氣體，材料吸收率和波形。在實際的焊接情況下，我們可以根據處理需求靈活地調整激光焊接的主要參數，並進行多個測試以獲得更好的焊接結果。

用激光焊接技術製造的零件和組件不僅可以達到應用領域的出色性能，而且可以顯著提高生產效率。與傳統的焊接技術相比，儘管激光焊接的初始投資成本相對較大，但其焊接效果不容忽視。激光焊接技術的逐漸成熟度將為工業領域帶來更多的創新和升級可能性。

如果您對激光焊接有任何疑問，可以單擊 聯繫我們，或發送電子郵件到 sales@mactron-tech.com.